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激光全息防伪膜/纸的生产工艺流程简析
浏览:182 发布日期:2019-09-10
激光全息防伪膜生产工艺流程
作为光信息转移的载体,用于各种烟酒、药品、化妆品、食品等包装材料的 激光全息防伪转移膜、复合膜生产工艺基本相同,工艺流程如下:
(1)涂布:利用涂布设备(涂布机),将信息层均匀涂抹在PET基膜表面,涂层要求均匀、平整、清晰、无白雾、无拉丝、无皱折、无断层。信息层的配制要求如下:

 
①信息层与PET基膜之间可以完整剥离;
②透光性要好,同时又需具备一定机械强度和延展性,以起到透明、保护信息层和耐折痕的作用;
③具备良好的成像性、流平性、延展性,又能适用于真空蒸镀,与铝或介质镀层牢固结合;
④具备良好的印刷油墨亲和性。
信息层的配方形成经历了大量的探索与实践。
 
(2)模压:在已涂有有机树脂涂层的PET基膜上用全息模压机把镍版上的激光全息图案通过一定的温度和压力压印到PET基膜的涂层上,其中,可供激光全息模压用的镍版主要根据光的干涉原理,通过计算机光刻后将留在光刻胶板上的客户所需的激光全息图案,经精密电铸加工制作而成。制版是激光全息防伪膜、防伪纸批量化生产的关键步骤,制作工艺流程如下:
 
①图像设计:根据客户需求,为客户提供图形和效果设计,并将最终确定的图像设计转换为计算机编码的图形文件。
②光刻:在光刻胶表面光刻出具有微纳结构的图像,制作成原版。
③电铸:将原版进行金属化处理,制造具有微纳结构的金属工作版,即制作批量化生产所需的压印模具。
(3)真空蒸镀:真空蒸镀是在9.9×10-2Pa真空状态下,将高频、电阻或电子束加热使铝丝或介质气化,让金属铝原子或非金属介质分子均匀地附着在带有光信息图案文字的表面,然后冷却凝固。使薄膜上的光信息记录层表面镀上一层厚度只有350埃左右的镀层,增加全息介质对空气、阳光的阻隔性能,同时对信息层起到保护作用。
(4)分切整理:在分切机上复卷整理,分切到与纸张配套的规格。
(5)检验包装:产品检验、包装,同时标明产品名称、规格、生产日期。
 
激光全息防伪纸生产工艺流程
激光全息防伪纸是激光全息防伪膜向下游延伸的产品,根据生产工艺的不同,分为激光全息防伪转移纸、复膜卡两类,其工艺流程如下:

 
(1)复合:采用丙烯酸乳液或羧基丁苯乳胶根据不同要求将纸张与激光全
息防伪膜进行复合。
(2)剥离:利用剥离机将复合好的印刷卡纸上的 PET 基膜剥离,同时使原来附着在 PET 基膜上的蒸镀层和信息层转移到纸张表面,剥离后的 PET 基膜可以重复使用。
(3)分切整理:将宽幅激光全息防伪纸产品进行切边处理,满足客户的规格要求。
 
主要质量标准如下:
《塑料膜和片润湿张力的测定》 GB/T 14216-2008 
《塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件》 GB/T 1040.3-2006 
《塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法》 GB/T 12027-2004 
《烟用纸张中溶剂残留的测定顶空-气相色谱/质谱联用法》 YC/T 207-2014
《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》 QB/T 2358-1998