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干式复合上胶涂布系统的清洁维护不再犯难
浏览:95 发布日期:2019-09-10
网线辊的保养
1、干式复合机在日常生产过程中,如有停机的,网线辊不应停转,否则裸露在空气中的网线辊部分上的粘合剂会固化在网腔中,粘合剂无法再熔,使网线辊堵塞。
2、下机后的网线辊,应用薄膜和毛毯包装,防碰。
3、网线辊在使用过程中,网线辊会不断的磨损,网墙逐渐加厚、加宽、网深变浅,造成上胶量不足。因此网线辊在使用一段时间后,应重镀或重雕。
 
网线辊的清洗
1、网线辊本着从上到下的原则,即先上导辊和胶辊,最后清洗网线辊。
2、网线辊的日常清洗:
①用擦布蘸乙酯擦洗,取出然后用细铜毛刷洗。反复上述过程多次;
②清洗网线辊后,用干燥的擦布擦干,再用压缩空气吹干;
③网线辊应用薄膜和毛毯包装,防碰。
 
3、网线辊的定期清洗。
网线辊在使用一段时间后和保养的过程中,在网孔壁和内穴里会有一部分交联固化的粘合剂,该部分粘合剂不可能在乙酯的作用下,再次溶解,也就不可能用乙酯将这些已固化的粘合剂清洗出来。固此必须用专用网线辊清洗剂将已固化的粘合剂清洗下来。具体清洗方法参照不同的网线辊清洗剂的说明书。
 
凹版涂布网纹辊的清洗
 
对上胶用凹版网纹辊而言,用乙酸乙酯不能完全彻底清除网孔中的粘合剂,日积月累将会造成堵版,阻塞网孔。而粘合剂固化交联之后,用乙酸乙酯也无法清洗干净,必然会造成涂布量变化,引起外观不良,剥离强度差等质量问题。因此,上胶涂布系统的清晰重点在于网纹辊的清晰,采用特殊的剥离剂对凹版涂布网纹辊定期清洗是必须的,清洗的具体步骤及方法如下。
 
1、停机后放净多余的粘合剂,用乙酸乙酯对粘合剂盘、网纹辊等清洗干净。
2、粘合剂盘内垫放3~4张塑料薄膜,PE、BOPP、PET、CPP等均可。
3、使涂布网纹辊在低速下转动,同时用毛刷把洗版液均匀涂布于辊体上,然后放置10~20min,此时硬化的胶水会迅速被吸附至辊的表面。
4、保持涂布网纹辊低速运转,以金属刷按压于辊面由一段缓慢移向另一端,重复2~3此直至洗净。
5、再以2~3L的乙酸乙酯用铜丝刷将洗版液清洗干净。
6、将铺在粘合剂盘内的第一层薄膜包好废渣、废液取出放进废物桶。
7、在粘合剂盘内加入10L左右的乙酸乙酯,在涂布网纹辊低速运转下,用金属刷及回丝将辊充分洗干净。
8、重复步骤6.
9、再重复步骤7、8,其作用是进一步洗净网纹辊,防止洗版液残留。
10、以3~5L乙酸乙酯冲淋网纹辊并用回丝擦洗。
11、用清洁的回丝擦干网纹辊。
12、取出粘合剂盘内的废乙酸乙酯及薄膜。
整个清洗过程约半小时。希望1~2周进行一次清洗,具体时间应由上胶量测量及外观情况而定。
 
在清洗作业中应注意以下几点:
1、洗版液为强酸溶液,操作时应注意防护,应戴好橡胶手套、防护镜及口罩等防护用品。
2、清洗步骤5~11过程中使用过的废液,取其上层液(乙酸乙酯)可用于步骤6~8时再次使用。经此步骤使用过2~3次后彻底丢弃。
3、由于洗版液对金属有腐蚀性,如将涂有洗版液的网纹辊防止1h以上,可能导致网纹辊铬层剥离,因此清洗须在1h内完成。
 
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