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关于干式复合物发皱问题

关于干式复合物发皱问题

关于干式复合物发皱问题

干式复合生产中,复合好的产品,出现横向皱纹,特别是膜的两端最为多见,这种皱纹以一种材料平整,另一种材料突起,形成“隧道式”的占大多数。表现为在皱纹突起部位,二层膜互相分离,没有粘牢。

复合物发皱的原因如下:

1、两种基膜,在复合时的张力不适应,其中一种太大,另一种太小。复合好后,原来张力太大的那种膜要收缩,而另一种张力小的那种膜不收缩或收缩较小,造成相对位移,产生皱纹。例如,用BOPP与铝箔进行复合时,BOPP涂胶后进入到烘道加热干燥,如果放卷张力大,拉得很紧,加上烘道内受热,往往被拉长。另一种基材铝箔放卷张力不可能太大,且它的延抻率小,当它们复合后,受冷却引起BOPP收缩,导致皱纹。铝箔突起,横向出现一条一条的铝箔突起状的“隧道”,如果是这种原因,则应调整二种基膜的放卷张力,使它们互相适应,降低烘道温度,也是一种办法。因为温度越高,膜的伸长率也越大,冷却后收缩也越多,出现皱纹的机会也越多,但又要保证残留溶剂量合格,因此要互相兼顾好。

2、残留溶剂太多,胶粘剂干燥不足,粘接力太小,给两种基材的相互位移提供可能,只要相互间的张力差一点,一种基膜要多收缩一点,也会产生皱纹,这就要从控制残留溶剂量着手去解决。

3、胶粘剂本身的初粘力不足,凝聚力太小,这就要从胶粘剂本身的质量上加以改进,选择那些初粘力大的高固含量低粘度的胶粘剂。

涂布量不足,不均匀,引起粘接力不好,局部出现皱纹。请经常检查复合物的上胶量及其是否均匀,若在这方面有问题,就应从涂胶器和胶液浓度等方面改进。

4、收卷张力太小,卷得不紧,复合后有松驰现象,给要收缩的基材提供了收缩的可能。因此,当二种基材复合好后,收卷张力要大,不出现松驰现象,如果做到这一点,那么即使张力不均匀,初粘力不足,也不会出现皱纹。因为在卷紧压实状态下放到熟化室里去让胶粘剂充分交联固化后,粘接力大大提高了,二种基材之间再也不会产生相对位移了。所以再放松下来也不会出现皱纹,故不管哪一种原因,复合后的收卷张力加大,总是有好处的。

本文章的最终解释权归于包装园地软包装

 

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来源:包装园地软包装 时间:2018-05-18 14:44:06
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